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近期,我司一車間與五車間分別引進(jìn)先進(jìn)密封性檢測(cè)設(shè)備,順利完成設(shè)備確認(rèn)及方法學(xué)驗(yàn)證工作,這也標(biāo)志著我司在注射劑包裝中,質(zhì)量控制能力邁上新臺(tái)階。
一車間新購(gòu)置的密封性測(cè)試系統(tǒng)采用真空衰減法與壓力衰減法雙檢測(cè)技術(shù),可精準(zhǔn)識(shí)別粉針劑包裝容器的微小泄漏缺陷。兩種方法互補(bǔ)性強(qiáng),兼顧高效性與靈敏度,能夠滿足不同規(guī)格粉針劑產(chǎn)品的密封性檢漏需求,進(jìn)一步確保產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的完整性。
五車間同步引入高壓放電法密封性測(cè)試儀,該技術(shù)通過(guò)檢測(cè)包裝容器內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的電流變化,高效定位混懸注射劑的密封缺陷。此方法特別適用于含懸浮顆粒或黏稠液體的制劑,解決了傳統(tǒng)檢測(cè)手段在復(fù)雜劑型中靈敏度不足的難題。
目前,兩套設(shè)備均已完成設(shè)備確認(rèn)及方法學(xué)驗(yàn)證,檢測(cè)方法符合《USP 1207.2包裝完整性泄漏測(cè)試技術(shù)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。此次新技術(shù)的應(yīng)用將再次提升公司對(duì)粉針劑、混懸注射劑等產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力,保障藥品無(wú)菌狀態(tài)和臨床用藥安全。