基礎(chǔ)連接已經(jīng)關(guān)閉: 發(fā)送時發(fā)生錯誤。
近日,昆明積大楚雄分公司順利完成可燃氣體報警及應(yīng)急排風系統(tǒng)智能化改造項目。通過更新監(jiān)測設(shè)備、優(yōu)化系統(tǒng)聯(lián)動機制,在車間構(gòu)建起"監(jiān)測-預警-處置"全鏈條安全防護體系,安全生產(chǎn)管理水平實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
防范潛在風險 安全標準再提升
車間在中藥提取過程中,現(xiàn)場使用、暫存大量的酒精,一旦發(fā)生泄漏將帶來重大安全風險。車間內(nèi),作為事故預警關(guān)鍵設(shè)施的酒精可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)已連續(xù)運行近10年,難以滿足現(xiàn)行安全標準與安全生產(chǎn)的實際需求。此外,為深刻汲取同類企業(yè)事故教訓,公司快速響應(yīng),將車間安全監(jiān)測預警系統(tǒng)升級列為重點攻堅項目。
三大技術(shù)突破構(gòu)建安全防線
首先,更換高精度可燃氣預警監(jiān)測設(shè)備:更換34套新型智能探頭,采用高靈敏度傳感技術(shù),檢測精度提升至±3%LEL。部署新一代控制主機,實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)響應(yīng)。
其次,智能聯(lián)動系統(tǒng):建立"四重聯(lián)動"機制——探頭、控制器、應(yīng)急排風系統(tǒng)與消防主機數(shù)據(jù)互通,濃度超標時自動觸發(fā)聲光報警、啟動應(yīng)急排風裝置及時降低現(xiàn)場危險氣體濃度,并實時推送報警信息至中控平臺和管理人員手機端。
再次,本質(zhì)安全改造:對車間防爆區(qū)域消防電源箱進行標準化重構(gòu),采用Ex dⅡCT6級防爆設(shè)備,優(yōu)化消防電源控制系統(tǒng),提升供電本質(zhì)安全。
攻堅克難顯擔當
面對防爆區(qū)域施工、老舊線路復雜等挑戰(zhàn),工程部、ESH管理部組成的項目組嚴格采用"三步工作法",切實保障施工安全和項目改造效果。前期設(shè)計優(yōu)化資源配置,制定嚴謹施工方案和圖紙,精準定位改造節(jié)點;施工階段實行"全過程監(jiān)護"制度,全程把控防爆施工規(guī)范;驗收環(huán)節(jié)進行24小時不間斷測試,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
目前,新系統(tǒng)已全面投入運行,經(jīng)測試驗證系統(tǒng)性能指標顯著提升,危險區(qū)域監(jiān)測覆蓋率提升至100%,應(yīng)急響應(yīng)時間縮短至30s內(nèi),酒精泄漏危險氣體積聚燃爆風險得到有效控制。昆明積大將以此次改造為契機,系統(tǒng)總結(jié)“九日攻堅”經(jīng)驗,持續(xù)推進安全生產(chǎn)智能化技術(shù)應(yīng)用,為公司高質(zhì)量發(fā)展構(gòu)筑更加堅實的安全屏障。